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雙頭沾錫機焊接時(shí)間不宜過(guò)長(cháng)，否則容易燙壞組件，必要時(shí)可用鑷子夾住管腳幫助散熱。下面恒海自動(dòng)化就帶大家一起了解有關(guān)自動(dòng)沾錫機在焊錫時(shí)要注意什么的知識希望對大家有所幫助。
集成電路應焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接?；蛘呤褂眉呻娐凡遄?，焊好插座后再把集成電路插上去。
自動(dòng)焊錫機焊接完成后，要用酒精把線(xiàn)路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。
雙頭沾錫機焊點(diǎn)應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無(wú)錫刺，錫量適中。
沾錫機是有多種類(lèi)型的，但是無(wú)論哪種類(lèi)型的沾錫機都避免不了會(huì )偶爾產(chǎn)生故障。例如我們前面講的多芯線(xiàn)全自動(dòng)沾錫機就非常有可能發(fā)生小芯線(xiàn)異常報警。那這種問(wèn)題的原因通常是什么，我們又應當如何去處理呢？
雙頭沾錫機的電子線(xiàn)切斷長(cháng)度不一致：
可能是切線(xiàn)刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問(wèn)題很簡(jiǎn)單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線(xiàn)輪壓得過(guò)緊或過(guò)松；這時(shí)候我們可以用滾線(xiàn)輪微調件調整兩輪之間空隙以至線(xiàn)材不壓扁和太松打滑。
一、自動(dòng)沾錫機的研制
1.檢查機器零件是否松動(dòng)，氣動(dòng)部件是否泄漏。
二.試著(zhù)運行機器，檢查機器是否正常運行，是否有異常的聲音。
3.打開(kāi)電源，檢查電源指示是否正常，機器是否漏電。
4.驗證切割線(xiàn)是否符合操作指令中規定的規定。
三、自動(dòng)沾錫機操作細則
1.打開(kāi)電源，通過(guò)送絲輪將切割機材料拉到刀片右側。
四.設定所需的規格(視材料編號而定)。
3.先剪一到兩塊來(lái)測量一下，看看有沒(méi)有斷絲。
4.當設置完成后，按"開(kāi)始"鍵。做作業(yè)。
5.質(zhì)檢后，根據生產(chǎn)質(zhì)量，按"啟動(dòng)"開(kāi)始生產(chǎn)操作，在生產(chǎn)過(guò)程中，如出現異常情況，立即按下緊急停車(chē)鍵，并立即向班長(cháng)或機器維修處理報告。
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